搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝
532搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟: 金屬坯體的制造:這是制造搪瓷反應(yīng)釜的基礎(chǔ)步驟,需要制造出滿足規(guī)格要求的金屬坯體,一般為鋼坯。 瓷釉的生產(chǎn):這一步驟是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合...
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搪瓷的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史已很悠久,搪瓷是由非金屬無(wú)機(jī)物質(zhì)在高溫條件下采用搪燒的方法,施涂在金屬基體材料上而形成的一種玻璃狀瓷層,并與金屬緊密結(jié)合的制品,具有金屬材料的強(qiáng)度和剛度,非金屬無(wú)機(jī)物質(zhì)的美觀、光滑、耐腐蝕等特點(diǎn)。
搪瓷產(chǎn)品一般可分為日用類(lèi)搪瓷、建筑類(lèi)搪瓷、藝術(shù)類(lèi)搪瓷、醫(yī)用類(lèi)搪瓷、工業(yè)類(lèi)搪瓷等。
工業(yè)類(lèi)搪瓷是運(yùn)用搪瓷工藝和技術(shù),將具有工業(yè)玻璃性能的耐酸玻璃物質(zhì)復(fù)合到金屬基體材料上,獲得玻璃.金屬?gòu)?fù)合物,其覆蓋層具有耐酸玻璃的性能,如耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性高、致密無(wú)孔,還具有無(wú)金屬離子的特點(diǎn),為一般其它類(lèi)搪瓷所不及。應(yīng)用于工業(yè)類(lèi)搪瓷,通常稱為搪玻璃,其產(chǎn)品稱為搪玻璃容器:本書(shū)只闡述工業(yè)類(lèi)搪玻璃容器。
搪玻璃容器是由含硅量高的搪玻璃釉通過(guò)900℃左右的多次高溫煅燒,使搪玻璃釉密著于金屬基體表面而制成。搪玻璃層的厚度一般為8—2.0mm.由于搪玻璃層對(duì)金屬的保護(hù),使搪玻璃容器具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,并能防止某些介質(zhì)與金屬離子發(fā)生作用而污染物品=搪玻璃容器的生產(chǎn)需要一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)隊(duì)伍、一整套健全的制造裝備和檢測(cè)手段。因此,一般由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn),用戶可根據(jù)工藝提出要求。
搪玻璃容器生產(chǎn)工藝流程主要為金屬基體的制造、搪玻璃釉的配制和搪玻璃釉涂在金屬基體上進(jìn)行搪燒,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后包裝出廠。
目前,我國(guó)對(duì)搪玻璃容器生產(chǎn)已形成規(guī)模,搪玻璃容器及各部件設(shè)計(jì)和型號(hào)規(guī)格基本上已完善,廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)。
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搪瓷反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟: 金屬坯體的制造:這是制造搪瓷反應(yīng)釜的基礎(chǔ)步驟,需要制造出滿足規(guī)格要求的金屬坯體,一般為鋼坯。 瓷釉的生產(chǎn):這一步驟是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合...
查看全文我們自豪地推出新一代的閉式搪瓷反應(yīng)釜,作為化工行業(yè)的品牌制造商,我們致力于為您提供優(yōu)質(zhì)、高效的解決方案。 閉式搪瓷反應(yīng)釜結(jié)合了先進(jìn)的工藝和材料技術(shù),以其優(yōu)異的性能和多功能特點(diǎn),成為實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)領(lǐng)域的不可或缺的設(shè)備。
查看全文伴隨科技的進(jìn)步和工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展趨勢(shì),電加熱不銹鋼反應(yīng)釜在化驗(yàn)室和工業(yè)制造中充當(dāng)著愈來(lái)愈重要角色。它不但可以提供可靠的反映自然環(huán)境,還可以實(shí)現(xiàn)方便快捷的化學(xué)變化。本文詳解電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的特征、主要用途及其維護(hù)保養(yǎng)等相關(guān)知識(shí)。作為一種比較常見(jiàn)的實(shí)...
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