碳鋼反應(yīng)釜

專注于生產(chǎn)搪瓷反應(yīng)釜、反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃設(shè)備、不銹鋼反應(yīng)釜的制造企業(yè)。

產(chǎn)品中心碳鋼反應(yīng)釜碳鋼類設(shè)備 647

產(chǎn)品類別碳鋼設(shè)備
產(chǎn)品用途水解釜、中和釜、結(jié)晶釜、乳化釜、硫化釜、聚合釜、縮合釜等
品牌工搪
產(chǎn)地中國-河南省
質(zhì)量體系認(rèn)證ISO9001,ISO45001,ISO14001
電壓220V~380V
保修期限12個月
銷售電話13903942161

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產(chǎn)品介紹

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碳鋼反應(yīng)釜具有加熱、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到最好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

碳鋼反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點：反應(yīng)釜由罐體、罐蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式等變速形式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。

反應(yīng)釜規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
公稱容積	500L	1000L	3000L	5000L	10000L	20000L	40000L
設(shè)計壓力	-0.1MPa～35MPa
設(shè)計溫度	350℃（超高溫需定制）
攪拌轉(zhuǎn)速	（500L-2000L） ?0～400轉(zhuǎn)/分 ?/ ?（3000L-5000L） ?0～300轉(zhuǎn)/分 / （6000L-40000L ) ?0～150轉(zhuǎn)/分
攪拌方式	槳式/推進(jìn)式/錨式/螺帶式/四寬葉式等（可按用戶要求定制）
電機(jī)功率	3KW	7.5KW	15KW	22KW	37KW	45KW	55KW
加熱方式	電阻爐加熱/遠(yuǎn)紅外加熱/夾套導(dǎo)熱油電加熱/夾套循環(huán)加熱/電磁感應(yīng)加熱
密封形式	磁力密封 / 機(jī)械密封 / 填料密封
開蓋方式	平蓋式 / 上封頭式（配扭力扳手開蓋）
冷卻盤管	可選配
基本管口配置	進(jìn)氣口、排氣口、固體加料口、內(nèi)冷卻盤管進(jìn)出口、壓力表口（配壓力表及截止閥）、測溫口、進(jìn)液口（帶插底）
下出料	展閥/球閥/盲堵
電壓	380V
?電機(jī)	防爆電機(jī) (防爆等級ExdIIBT4,也可按用戶要求）
控制	配變頻器，可控制顯示轉(zhuǎn)速
主體材質(zhì)	Q235，Q245，Q345等
其它	配測溫鉑電阻，接管法蘭配對

壓力容器相關(guān)資料下載

1、TSG-21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

2、GB150-2011 《壓力容器》

3、《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)釋義

4、壓力容器設(shè)計指導(dǎo)手冊(上冊)-2006

5、壓力容器設(shè)計指導(dǎo)手冊(下冊)-2006

6、GB 713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》

7、NBT 47015-2011《壓力容器焊接規(guī)程》

8、GB25025-2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》

9、HGT 2371-2003《搪玻璃開式攪拌容器》

10、HGT 2372-2003 《搪玻璃閉式攪拌容器》

11、HGT 2145.1-2009 搪玻璃平蓋手孔

12、HGT 2145.2-2009 搪玻璃帶視鏡手孔

13、HGT 2145.3-2009 搪玻璃快開手孔

14、HGT 2145.4-2009 搪玻璃帶視鏡快開手孔

常見問題解答

Frequently asked questions

關(guān)于壓力容器和產(chǎn)品定制等一些常見問題的解答，如果有其他讓你困惑的問題，可以直接聯(lián)系客服，我們會給您耐心解答

搪玻璃性能說明？

搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的瓷釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過900℃左右的多次高溫?zé)?，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成:因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點: 搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備:
耐腐蝕性:對于各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有極強(qiáng)的抗腐性:但對于強(qiáng)堿、氫氟酸及含氟離子介質(zhì)以及溫度大于180℃，濃度大于30%的磷酸等不適用:
耐沖擊性:耐機(jī)械沖擊指標(biāo)為220 x 10-3J ,使用時避免硬物沖擊。
絕緣性：瓷面經(jīng)過20KV高電壓試驗的嚴(yán)格檢驗:
耐溫性:耐溫急變，冷沖擊110℃，熱沖擊120℃
品質(zhì)改變世界,誠信鑄就輝煌！

我們愿與各界朋友攜手合作，共同開拓更加美好的明天。

河南一諾工搪容器有限公司歡迎大家參觀指導(dǎo)。我公司生產(chǎn)的所有搪玻璃反應(yīng)罐,搪瓷反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)罐,搪玻璃反應(yīng)釜搪玻璃設(shè)備產(chǎn)品均保證質(zhì)量,請大家放心使用！

搪玻璃（即搪瓷）攪拌器的選擇注意事項？

搪玻璃（即搪瓷）攪拌器是整個搪瓷反應(yīng)釜一個主要組成部分，隸屬于搪玻璃反應(yīng)釜整個攪拌傳動系統(tǒng)，擔(dān)負(fù)著混合物料加速物料反應(yīng)的功能，因其工作負(fù)荷較大所以是搪瓷反應(yīng)釜中的易損件之一，請一定注意選擇，我們就如何正確選擇搪玻璃攪拌器提出如下建議：

1. 搪玻璃攪拌器的分類：框式、錨式、葉輪式、槳式、組合式、推進(jìn)式等；

2. 首先要根據(jù)您物料的濃度和粘度，確定您需要的攪拌轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速，如果物料的濃度和粘度大，就應(yīng)該確定慢轉(zhuǎn)速，則要求配以6極等低速電機(jī)，并配置框（錨）式攪拌器，控制轉(zhuǎn)速40轉(zhuǎn)左右，這樣有利于保護(hù)電機(jī)、減速機(jī)和攪拌器；如果物料的濃度和粘度較大，則僅選擇框（錨）式攪拌器，控制轉(zhuǎn)速在65-85轉(zhuǎn)之間；如果物料的濃度和粘度不大，則可以選擇葉、槳式攪拌器，轉(zhuǎn)速130轉(zhuǎn)；

3. 要根據(jù)您對密封形式的選擇，釜內(nèi)壓力小于4公斤，則可以選擇填料密封或單機(jī)封，釜內(nèi)壓力大于4公斤而小于10公斤，則必須選擇雙機(jī)封，密封形式不同，攪拌器的軸頭形式也不同，雙機(jī)封軸頭的要比單機(jī)封軸頭的價格要貴一些；

4. 如果您需要物料上下攪拌充分，則可以選擇組合式搪玻璃攪拌器，一般是葉、槳兩層式，有的是葉、槳三層式，要看具體情況進(jìn)行選擇；

5. 如果您的物料濃度和粘度超常的大，則應(yīng)該考慮選擇推進(jìn)式搪玻璃攪拌器，強(qiáng)有力的馬達(dá)能在較大的速度內(nèi)對高粘度和高濃度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌，折葉式的葉輪可以對液體進(jìn)行一個很好的混合作用，但這種搪玻璃攪拌器造價高并因物料的濃度和粘度容易損壞，只有在物料超常大的濃度和粘度的工況下考慮選擇使用；

6. 搪玻璃攪拌器的選擇還要確定攪拌管的厚度和搪瓷層的參數(shù)，一般小廠選用厚度薄的鋼管，并且搪瓷也達(dá)不到搪玻璃附件標(biāo)準(zhǔn)中的0.6mm-2.4mm的技術(shù)要求, 請廣大用戶一定注意。

我公司配備的搪玻璃攪拌器，用鋼管并精心搪瓷，廣大用戶不用再為攪拌器容易損壞耽誤生產(chǎn)而發(fā)愁，對您的經(jīng)濟(jì)效益將提供強(qiáng)有力的保證。

搪玻璃反應(yīng)釜選擇放料閥的方法?

放料閥對于搪玻璃反應(yīng)釜而言可謂是非常重要的配置，在一定程度上能夠影響到設(shè)備的放料操作和放料效果。所以大家一定要給反應(yīng)釜設(shè)備選用合適的放料閥，避免放料閥選用不合適而導(dǎo)致設(shè)備無法正常反應(yīng)。因此下面小編就來給大家講講放料閥都有哪些種類以及如何選擇。

1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。

客戶在實際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。

搪玻璃反應(yīng)釜部分工況選用說明如下：

1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應(yīng)釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

所以大家在給搪玻璃反應(yīng)釜挑選放料閥的時候，一定要注意根據(jù)該設(shè)備不同的操作方式和使用情況來挑選，這樣挑選出的放料閥才會更加合適，才能讓工作人員的放料操作更為安全、有保障，放料閥也能避免因為操作不當(dāng)而受損的現(xiàn)象發(fā)生。

用什么來評判搪玻璃設(shè)備的好壞？

大家知道平時我們是如何來檢測搪玻璃設(shè)備的好壞嗎？當(dāng)然我們需要通過儀器來檢測。下面就簡單來介紹相關(guān)檢測的方法。具體內(nèi)容如下，僅供參考。
1、用測厚儀測量搪玻璃層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。瓷層厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識，不少用戶認(rèn)為：搪玻璃層越厚約好。搪玻璃層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，溫差急變導(dǎo)致搪玻璃層爆瓷的幾率增大。
2、用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，值與小值的差應(yīng)小于0.1%DN,且差值越小越好。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時，罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。
3、將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。特別是燒成次數(shù)較多的設(shè)備，人孔變形很大。
4、將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。